在使用燃氣鍋爐的過程中，如（rú）何降低（dī）熱損失？

爐體的散熱損失

一般爐體表麵溫度（dù）應不高於周圍空氣（qì）溫度50℃。當燃氣鍋爐運行時，爐牆、鋼架、管（guǎn）道和其他附（fù）件等表（biǎo）麵溫度都（dōu）比周圍溫度高，此時爐體表麵向外散熱。爐體外表麵積越大，保溫（wēn）性能就越（yuè）差，散熱量也（yě）就越大。

機（jī）械不完全燃燒熱損失

四川燃氣鍋爐（lú）的機械不（bú）完全燃燒熱損失，它是燃（rán）氣鍋爐的一項主要熱損失。在燃用固體（tǐ）然料的（de）燃氣鍋爐排走的灰渣和隨煙氣帶出的飛（fēi）灰中，都含有未燒完的燃料顆粒和炭校。這些沒有燃燒的固休可嫩物所儲有的熱量稱為燃氣（qì）鍋爐的機械不（bú）完全燃燒熱損失。液體燃料和（hé）氣（qì）體燃（rán）料的機械不完全燃燒熱損失。

其他熱量損失

當（dāng）燃（rán）用（yòng）固體燃料時，因從（cóng）燃氣鍋爐中排除還具有相當高溫度的灰渣而造成的熱量損失稱為灰渣物理熱損失。燃氣鍋爐的（de）其他熱投（tóu）失是（shì）指灰渣帶走的物理熱損失（shī）的冷卻（què）熱損（sǔn）失。燃氣鍋爐的某些部件一麵吸收煙氣的熱量，另一麵又被水或空氣冷卻。而水（shuǐ）或空氣（qì）帶（dài）走的熱量（liàng）又不能送回燃氣鍋爐係（xì）統中應用，因而造（zào）成燃（rán）氣鍋爐的冷卻熱損失。

三項熱損失大小與（yǔ）過剩空氣量的多少有關。過剩空氣係數太大，會使排（pái）煙熱損失（shī）增大，但化（huà）學（xué）不完全燃燒（shāo）熱損失和機械不完全燃燒損失卻相應地降低了；反之（zhī），如過剩（shèng）空氣係數減少，排（pái）煙（yān）熱損失雖然降 q3?低了，但是化學不完全燃燒熱損失（shī）和（hé）機械不完全熱報失卻增加了。因此，使燃氣鍋（guō）爐（lú）的q2 q4之和為較小時的過剩空氣係數為好（hǎo）的過剩空氣係數。

降低鍋爐各項熱損失應采取以下措施

（1)降低（dī）排煙熱（rè）損失：應控製合理的過量空氣係數；減少爐膛和煙道各處漏風；製粉係統運行中盡量（liàng）少用冷風和消除漏風（fēng）；應及時吹灰、除焦，保持各受熱麵，尤其是空氣預熱器受熱麵清潔，以降低排

煙溫度；送風進風應盡可能采用爐頂（dǐng）處熱風或尾部受（shòu）熱麵夾皮牆內的熱風。

(2)降低化學不完全燃（rán）燒熱損失：主要保持適當的過量空氣係數，保持各燃燒器不缺氧燃（rán）燒，保持較高的爐（lú）溫（wēn）並使燃料與空氣充分混合。

(3)降（jiàng）低機械不完全燃燒熱損失：應（yīng）控製合理的過量空氣係數；保持合格的煤粉細度；爐膛容積和高度合（hé）理（lǐ），燃燒器結構性能良（liáng）好，並布置適當；一、二次（cì）風速調整合理，適當提高二次風速，以強化（huà）燃燒；爐內空氣動力場工況（kuàng）良好，火焰能充滿爐膛（táng）。

(4)降低散熱損失：要（yào）維護好鍋爐爐牆金屬結構及鍋爐範圍內的煙、風管道，汽水管道（dào），聯箱等部位保溫。降低排汙熱損失：保證給（gěi）水品質，降低排汙率（lǜ）。

冷凝式燃氣鍋爐

1、熱效率高：采用節能（néng）器、冷凝器與鍋爐一（yī）體式結構，充（chōng）分吸收煙氣排放餘（yú）熱和汽化潛熱，熱效率比普通（tōng）爐型高10%以上（shàng）；

2、排煙溫度低：節能器（qì）、冷（lěng）凝器三維設計，采用高效傳（chuán）熱、耐腐蝕材料，排（pái）煙溫度可達60-90℃；

3、節能（néng）、環保：采用煙氣回轉燃燒技術，使（shǐ）燃料得到充分（fèn）燃燒，與普通爐型相比節約燃料10%左右，有害氣體排放達到國家相關標準；

4、采用矽酸鋁保溫材（cái）料和雙密封結構，保溫、密封（fēng）性能好；

5、全自動（dòng）智能控（kòng）製，可實現無人值守（shǒu）遠程監控。

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