
1.腐蝕處理措施:
風機的腐蝕是較為普遍存在的,不僅產生於輸送CO2氣體、氯氣等腐蝕性氣體的風機中,就是處理含有(yǒu)各種排氣的大氣的風機中,也會隨時產生難以預料的腐蝕。
葉(yè)輪產生腐蝕時應采取的處理措施如下:
1)重新(xīn)分析氣體介質的成分(fèn)和使用的材料。
2)CO2氣體及氯氣除了是幹(gàn)燥狀態外,幾乎沒有能耐(nài)其腐蝕的材料,因(yīn)而應檢查混入水分等的不良(liáng)運轉(zhuǎn)情況,並采取處理措施。
3)檢查防腐(fǔ)蝕用覆層材料的脫(tuō)落情況。
覆層材料的種類有薄不鏽鋼板、液態金屬噴塗、金屬噴塗所構成的金屬覆層材料,以及由(yóu)塗料、橡膠、乙烯樹脂(zhī)等構成的非金屬覆(fù)層(céng)材料。
因腐(fǔ)蝕而造成轉子不平衡、引(yǐn)起過大振動時,往往為了應急而(ér)采用普通鋼材貼補,但因風機的葉輪是旋轉體,故需盡快(kuài)更換(huàn)為耐(nài)磨耐腐蝕的金屬材料作為覆層材料(liào)。
2.磨損處理措施:
輸送粉末用(yòng)風機的(de)葉輪磨損嚴(yán)重時(shí)應被看成是易(yì)損件。
如:鋼鐵廠燃燒爐用排(pái)風機、水泥廠用各種排風機(jī)以及輸(shū)送各種粉(fěn)末用風機(jī)。
另外,鍋爐排氣用風機也逐漸屬於需要采取防磨損措施的機種。
為了減少磨損,需(xū)要采取減少灰塵量或(huò)優選葉輪形式等措施,但其(qí)中降低葉(yè)輪(lún)圓周速度的方法是最為(wéi)有效的方式(shì)。
作(zuò)為延長(zhǎng)磨損部件(jiàn)使用壽(shòu)命的(de)方(fāng)法,可(kě)采取如下耐磨(mó)措施:
1)製成帶(dài)有一段魚鱗狀(zhuàng)部分的葉片(piàn)。
2)鍍硬質鉻或噴鍍硬質金屬層(céng)。
3)用硬質焊條進(jìn)行堆焊。
4)安裝(zhuāng)襯板(磨損(sǔn)後(hòu)可換掉)。
以上(shàng)措施均是延長葉輪使用壽命的方法。
定期檢修時,最好經常檢查其磨損情況,以便(biàn)提前做(zuò)好修複的準備。
3.灰塵的附著處理措施:
由(yóu)於氣體中的灰塵會附著於葉片上,則勢必會使氣流(liú)受到阻礙,從而使(shǐ)風量降低、效率(lǜ)下降或者因附(fù)著物(wù)以及附著物脫落不均勻而(ér)造成過大的振動。
其處理措施有:
1)選擇難以附著灰塵的葉片形式,如:采用後向(xiàng)葉片。
2)采取除掉附著物的處(chù)理措施。
關於除掉附著物(wù)的方法有如下幾點:
1)定期、間斷地用水進行(háng)清洗。
2)采用機械式清除裝置,可(kě)部分地清除掉附著物。
3)通過吹熱風、冷(lěng)風,以形成溫(wēn)度差的方(fāng)式。
4)噴吹粉(fěn)末(mò)顆粒(lì)體的方法。
總之,在(zài)當今節(jiē)能時代裏,為最大限度地實現在高效率條件(jiàn)下長時間運轉而下一番工夫是有價值的。
4.高溫氣(qì)體處理措施:
介質為高溫氣體時,可通過選擇耐熱材料予以解決。
因高溫氣體(tǐ)一般多為燃燒排氣,則腐蝕磨損等產生的事故居多。也有少數事故是因設備運轉不良,使氣體(tǐ)介質溫(wēn)度一度急劇上升(shēng),從而使葉(yè)輪產生因蠕(rú)變現象所致(zhì)的難以長久使用(yòng)程度的變形,以及因溫度下降結(jié)露,以至增加腐蝕的情況。
考慮到(dào)碳鋼臨近400℃時便會出現明顯的蠕變現象,為了延長風機的使(shǐ)用壽命,應充分在(zài)運轉範圍及運轉管理上(shàng)下(xià)工夫。
文章來源:機電參考(kǎo) |